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带您了解RCO吸附脱附设备的主要结构

2021-05-01 18:58:46

RCO吸附脱附设备性能优良的关键是使用的浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。蓄热式燃烧技术从根本上提升了加热炉的能源利用率,特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的正确利用,既减少了污染物(高炉煤气)的排放,又节约了能源,成为达到当前资源和环境要求的技术。另外,蓄热式燃烧技术的采用又了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提升了加热质量,效果也显著。蓄热式燃烧装置系统主要由燃烧装置、蓄热室(内有蓄热体)、换向系统、排烟系统和连接管道,五大部份组成。无论哪种形式的燃烧装置,蓄热室(内有蓄热体)需要成对布置。

催化燃烧处理普遍用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的不好的废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等废气均能净化。RCORCO吸附脱附设备系统设计较的完整,附属设备配套繁多,净化速率很高,自动化程度高。它能净化车间环境、除掉污染、改良劳动操作的优良条件,确定工人的身体健康,并能解决二次污染。适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的废气,对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等一些特点,浓度稍高时,还可进行二次余热的回收,降低了生产的运营成本。

当RCO吸附脱附设备实际运行的时候,介质阻挡放电过程中,电子从电场中获得能量,通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能,这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团,同时空气中的氧气和水分在电子的作用下也可产生大量的态氢、臭氧和羟基氧等活性基团,这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从活性炭体的活性基团组成可以看出,活性炭体内部富含很高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有活性基团发生反应,较终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。

RCO吸附脱附设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

催化燃烧是用催化剂使废气当中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化全部。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗也低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的替换和清洁费用高等一些问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。

RCO吸附脱附设备催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化,产生二氧化碳和水。

RCO吸附脱附设备催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的办法,预先除掉不好的物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提升不怕温性能等方面有所进展。