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讲解关于RCO蓄热式催化燃烧设备的使用技巧和方法

2022-07-11 02:24:06

RCO蓄热式催化燃烧设备是典型的气相固相催化反应,其实质是活性氧参与氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是减少反应的活化能,同时富集催化剂表面上的反应物分子以提升反应速率。借助于催化剂,可以在低起燃温度下使废气无焰燃烧,并氧化生成CO2和H2O,同时释放出大量的热量。

为了RCO蓄热式催化燃烧设备的正常运行,应该注意的相关使用技巧和方法:

一、预留设备的维修时间和空间。在运行过程中,会出现一些维修问题,这是正常的,对于设备的损坏也有影响。如果我们不提前预留相关的维修时间,那么,后期如果出现大问题,替换新设备肯定是一笔不小的费用。

二、传输平稳。无论是排气管还是其他直通通道,都要整个设备的恒定流量。特别是现在RCO蓄热式催化燃烧设备中的许多软管都是金属性质的,所以在传动的过程中不应该有太大的振动,摩擦力越小越好。自豪不要改变任意频道的原始形式。

三、做好高压设备的检修工作。RCO蓄热式催化燃烧设备也是高压设备。对于此类设备,应该注意放电接地,并在整个维护阶段采取保护措施。当然,高压设备保护细节也很重要,因为一旦发生危险事故,以后的可能性很小,平时要注意保护。

四、注意随时控制风量。目前,许多催化燃烧生产厂家也对进出入口气流量进行了调节。风量要大可大要小可小,要注意地理优点。风量平稳过渡,不宜过快或过低。稳定是指风量平衡,使废气处理时发生不可控制的事故。

CORCO蓄热式催化燃烧设备前后均设有不怕火除尘系统,设备顶部设有卸压系统。设备内外均设有防止静电装置,架空管道设有防雷装置。设备设有多点温度控制点、自动报警系统和超温自动冷却系统。设备还设有风机过载保护、超温保护和消防连锁保护。设备配有消防阀。高温时,消防阀关闭,直接排放阀自动打开。解吸过程中,当控制监控系统出现故障或失灵时,温控器报警,自动停止加热,补水冷却系统自动开启。解吸风机运行时,启动直排系统。解吸过程中间歇注入90%的氮气,去掉了活性炭自燃的隐患。

RCO蓄热式催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,RCO蓄热式催化燃烧设备有着明显的经济效益和环境效益(没有二次污染)。

RCO蓄热式催化燃烧设备属于是一种高压设备,这类设备都要注意放电接地的情况,在整个文虎阶段要注意防护措施。在使用RCO蓄热式催化燃烧设备之前,废气经过预处理,出去混合的粉尘和颗粒物,然后将废气引入炉膛。然后进入装置浓缩阶段,将空气与废气分离,废气部分进入下一道工序,空气部分进入排放口排放;废气储存在蓄热系统中,使废气达到点火温度后进入催化室,在催化剂的作用下进行燃烧。

RCO蓄热式催化燃烧设备适用于浓度好的有用废气的处理,低温催化分解具有预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命不错。整个操作过程由PLC控制,方便。没有二次污染,设备投资和运行成本还行。系统设施优良,配有避雷器和性能稳定口,异常运行自动报警并停机。设备运行稳定,运动部件少,维修制度优良,操作维护方便。

催化燃烧法存在的主要问题是催化剂易中毒和不。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等,下面RCO蓄热式催化燃烧设备为您总结其原理是什么。为了保持催化剂的活性,一般都采用前处理的方法,预先除掉不好的物质。近几年来,含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的在提升功能等方面有所发展。的稀土元素催化剂已用于废气的治理。