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RCO蓄热式催化燃烧设备的预热装置及其自身特性

2021-06-06 10:44:19

RCO蓄热式催化燃烧设备操作费用不高,全自动控制、操作管理方便;稳定性高、净化速率不错;应用催化燃烧装置的稳定问题应引起足够的重视。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。

RCO蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物除去率很高。RCO蓄热式催化燃烧设备工作过程主要划分为三种状态参数设定,燃烧运行和燃烧停止。催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了应速率,加快了反应的进行。过程中借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧。还存在一些潜在的不稳定因素。

RCO蓄热式催化燃烧设备的预热装置介绍:

1、预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,需要设置预热装置。

2、对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。

3、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。

4、启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生相应量的热空气。

5、当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解析出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为洁净、CO2和H2O,同时释放出大量的热量。

6、可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析循环,从而降低了能耗。

RCO蓄热式催化燃烧设备的特性:

1、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

2、占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特别要求。

3、使用寿命长:催化剂一般8000小时替换,并且载体可循环。

4、阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,rco催化燃烧多少钱,催化燃烧脱附相关,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

6、稳定:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温预警系统及自控系统。

7、操作方便:设备工作时,实现自动控制。